Există trei sisteme de circulație în unitățile de refrigerare industriale, iar problemele de depunere a depunerilor de calcar sunt predispuse să apară în diferite sisteme de circulație, cum ar fi sistemul de circulație a refrigerarii, sistemul de circulație a apei și sistemul de circulație cu control electronic. Diferitele sisteme de circulație necesită cooperare tacită pentru a atinge obiectivul unei funcționări stabile.
Prin urmare, este necesar să se mențină fiecare sistem în intervalul normal de funcționare. Deși performanța diferitelor echipamente de refrigerare industrială produse pe plan intern este relativ stabilă, dacă întreținerea și întreținerea necesare nu sunt efectuate pentru o perioadă lungă de timp, acest lucru va duce inevitabil la un număr mare de probleme de depunere a apei. Acest lucru nu numai că duce la blocarea echipamentului, dar afectează și debitul de apă al acestuia.
Are un impact serios asupra performanței generale a unităților frigorifice industriale și chiar scurtează durata de viață a acestora. Prin urmare, curățarea la timp a solului este foarte importantă pentru unitățile frigorifice industriale.
1. De ce are frigiderul urme de calcar?
Principalele componente ale depunerilor de calcar în sistemul de apă de răcire sunt sărurile de calciu și sărurile de magneziu, iar solubilitatea lor scade odată cu creșterea temperaturii; când apa de răcire intră în contact cu suprafața schimbătorului de căldură, depunerile de calcar se formează pe suprafața schimbătorului de căldură.
Există patru situații de murdărire a frigiderului:
(1) Cristalizarea sărurilor într-o soluție suprasaturată cu componente multiple.
(2) Depunerea de coloizi organici și coloizi minerali.
(3) Legătura particulelor solide ale anumitor substanțe cu grade diferite de dispersie.
(4) Coroziunea electrochimică a anumitor substanțe și producția microbiană etc. Precipitarea acestor amestecuri este principalul factor de depunere a nisipului, iar condițiile pentru producerea precipitării în fază solidă sunt: solubilitatea anumitor săruri scade odată cu creșterea temperaturii. Cum ar fi Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2 etc. În al doilea rând, pe măsură ce apa se evaporă, concentrația sărurilor dizolvate din apă crește, ajungând la un nivel de suprasaturație. În apa încălzită are loc o reacție chimică sau anumiți ioni formează alți ioni de sare insolubili.
Pentru anumite săruri care îndeplinesc condițiile de mai sus, mugurii originali se depun mai întâi pe suprafața metalului, apoi devin treptat particule. Aceștia au o structură cristalină amorfă sau latentă și se agregă pentru a forma cristale sau clustere. Sărurile de bicarbonat sunt principalul factor care cauzează depunerile de crustă în apa de răcire. Acest lucru se datorează faptului că carbonatul de calciu greu își pierde echilibrul în timpul încălzirii și se descompune în carbonat de calciu, dioxid de carbon și apă. Carbonatul de calciu, pe de altă parte, este mai puțin solubil și, prin urmare, se depune pe suprafețele echipamentelor de răcire. În prezent:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Formarea depunerilor de calcar pe suprafața schimbătorului de căldură va coroda echipamentul și va scurta durata de viață a acestuia; în al doilea rând, va împiedica transferul de căldură al schimbătorului de căldură și va reduce eficiența.
2. Îndepărtarea depunerilor de calcar din frigider
1. Clasificarea metodelor de detartrare
Metodele de îndepărtare a depunerilor de calcar de pe suprafața schimbătoarelor de căldură includ detartrarea manuală, detartrarea mecanică, detartrarea chimică și detartrarea fizică.
În diverse metode de detartrare. Metodele fizice de detartrare și anti-detartrare sunt ideale, dar din cauza principiului de funcționare al instrumentelor electronice obișnuite de detartrare, există și situații în care efectul nu este ideal, cum ar fi:
(1). Duritatea apei variază de la un loc la altul.
(2). Duritatea apei din unitate se modifică în timpul funcționării, iar instrumentul electronic de detartrare pentru ploaie ușoară poate formula un plan de detartrare mai adecvat în funcție de mostrele de apă trimise prin poștă de producător, astfel încât detartrarea să nu mai fie supusă altor influențe;
(3). Dacă operatorul ignoră lucrările de purjare, suprafața schimbătorului de căldură va fi în continuare depunctată.
Metoda de detartrare chimică poate fi luată în considerare doar atunci când efectul de transfer termic al unității este slab și depunerile de calcar sunt semnificative, dar aceasta va afecta echipamentul, așa că este necesar să se prevină deteriorarea stratului galvanizat și să se afecteze durata de viață a echipamentului.
2. Metoda de îndepărtare a nămolului
Nămolul este compus în principal din grupuri microbiene precum bacterii și alge care se dizolvă și se reproduc în apă, amestecate cu noroi, nisip, praf etc. pentru a forma nămol moale. Acesta provoacă coroziune în țevi, reduce eficiența și crește rezistența la curgere, reducând debitul apei. Există multe modalități de a trata acest lucru. Puteți adăuga coagulant pentru a face ca materia în suspensie din apa circulantă să se condenseze în flori de alaun libere și să se depună pe fundul bazinului, care pot fi îndepărtate prin evacuarea apelor uzate; puteți adăuga un dispersant pentru a face ca particulele în suspensie să se disperseze în apă fără a se scufunda; Formarea nămolului poate fi suprimată prin adăugarea de filtrare laterală sau prin adăugarea altor medicamente pentru a inhiba sau ucide microorganismele.
3. Metoda de detartrare a coroziunii
Coroziunea se datorează în principal nămolului și produselor de coroziune care se lipesc de suprafața tubului de transfer de căldură pentru a forma o baterie de concentrație de oxigen, ceea ce duce la apariția coroziunii. Din cauza progresiei coroziunii, deteriorarea tubului de transfer de căldură va provoca defecțiuni grave ale unității, iar capacitatea de răcire va scădea. Unitatea poate fi casată, cauzând pierderi economice mari pentru utilizatori. De fapt, în timpul funcționării unității, atâta timp cât calitatea apei este controlată eficient, gestionarea calității apei este consolidată și se previne formarea murdăriei, impactul coroziunii asupra sistemului de apă al unității poate fi bine controlat.
Când creșterea depunerilor de calcar face imposibilă utilizarea metodelor obișnuite pentru a o trata, se pot instala echipamente fizice de detartrare pentru operațiuni anti-detartrare și detartrare, cum ar fi echipamente electronice de detartrare, echipamente de detartrare cu ultrasunete și vibrații magnetice etc.
După ce se depun calcar, praf și alge, performanța de transfer termic al tubului de transfer termic scade brusc, ceea ce reduce performanța generală a unității.
Pentru a preveni depunerile de calcar și înghețarea apei refrigerante din evaporator în timpul funcționării, există două tipuri de sisteme de apă refrigerantă: cu ciclu deschis și cu ciclu închis. În general, folosim ciclu închis. Deoarece este un circuit etanș, nu se va produce evaporarea și concentrarea apei. În același timp, sedimentele, praful etc. din apă nu se vor amesteca în apă, iar depunerile de calcar ale apei refrigerante sunt relativ mici, având în vedere în principal înghețarea acesteia. Apa din evaporator îngheață deoarece căldura absorbită de agentul frigorific atunci când se evaporă în evaporator este mai mare decât căldura pe care o poate furniza apa refrigerantă care curge prin evaporator, astfel încât temperatura apei refrigerante scade sub punctul de îngheț și apa îngheață. Operatorii trebuie să acorde atenție următoarelor aspecte în timpul funcționării:
1. Dacă debitul care intră în evaporator este în concordanță cu debitul nominal al motorului principal, în special dacă se utilizează mai multe unități de refrigerare în paralel, dacă volumul de apă care intră în fiecare unitate este dezechilibrat sau dacă volumul de apă al unității și al pompei funcționează unu la unu. Un fenomen de șuntare a grupului de mașini. În prezent, producătorii de chillere cu brom utilizează în principal comutatoare de debit pentru a evalua dacă există un flux de apă la intrare. Selecția comutatoarelor de debit trebuie să corespundă debitului nominal. Unitățile condiționate pot fi echipate cu supape de echilibrare dinamică a debitului.
2. Unitatea principală a răcitorului de lichid cu brom este echipată cu un dispozitiv de protecție la temperatură scăzută a apei refrigerante. Când temperatura apei refrigerante este mai mică de +4°C, unitatea principală se va opri din funcționare. Când operatorul pornește pentru prima dată vara în fiecare an, acesta trebuie să verifice dacă protecția la temperatură scăzută a apei refrigerante funcționează și dacă valoarea setată a temperaturii este corectă.
3. În timpul funcționării sistemului de climatizare cu chiller cu brom, dacă pompa de apă se oprește brusc, motorul principal trebuie oprit imediat. Dacă temperatura apei din evaporator continuă să scadă rapid, trebuie luate măsuri, cum ar fi închiderea supapei de ieșire a agentului frigorific din evaporator, deschiderea corectă a supapei de golire a evaporatorului, astfel încât apa din evaporator să poată curge și să prevină înghețarea acesteia.
4. Când unitatea de răcire cu brom se oprește din funcționare, aceasta trebuie efectuată conform procedurilor de operare. Opriți mai întâi motorul principal, așteptați mai mult de zece minute, apoi opriți pompa de apă agent frigorific.
5. Comutatorul de debit al apei din unitatea frigorifică și protecția la temperatură scăzută a apei refrigerante nu pot fi îndepărtate după bunul plac.
Data publicării: 09 martie 2023
