Când echipamentul de refrigerare funcționează, suprafața serpentinei evaporative este predispusă la îngheț. Dacă înghețul este prea gros, acesta va afecta efectul de răcire, așa că este necesară dezghețarea la timp. Pentru operațiunea de dezghețare a echipamentelor de refrigerare la temperatură joasă și a echipamentelor de refrigerare la temperatură medie, din cauza intervalelor de temperatură diferite, componentele de control corespunzătoare sunt, de asemenea, diferite. Metodele de dezghețare includ, în general, dezghețarea cu oprire, dezghețarea prin căldură autogenerată și dezghețarea prin adăugarea de dispozitive externe.
Pentru echipamentele de refrigerare la temperatură medie, temperatura de funcționare a serpentinei evaporative este în general mai mică decât temperatura punctului de îngheț și este mai mare decât temperatura punctului de îngheț în timpul opririi, așadar metoda de dezghețare prin oprire este utilizată în general pentru echipamentele de refrigerare la temperatură medie, cum ar fi vitrinele frigorifice. În timpul funcționării, temperatura din dulap este de aproximativ 1°C, iar temperatura serpentinei este în general cu aproximativ 10°C mai mică decât cea din dulap. Când mașina este oprită, temperatura aerului din dulap este mai mare decât temperatura punctului de îngheț, ventilatorul evaporatorului continuă să funcționeze, iar dezghețarea directă este realizată de aerul din dulap cu o temperatură mai ridicată. Dezghețarea se poate face și temporizată sau aleatorie. Dezghețarea temporizată are rolul de a forța compresorul să se oprească pentru o perioadă de timp. În acest timp, aerul din dulap va dezgheța serpentina. Timpul de dezghețare și durata perioadei de dezghețare sunt controlate de temporizator în funcție de ordinea setată. Acesta este în general setat să oprească compresorul atunci când congelatorul se află la cea mai mică sarcină termică. Temporizatorul de dezghețare poate seta mai multe ore de dezghețare în decurs de 24 de ore.
Pentru echipamentele de refrigerare la temperatură joasă, temperatura de funcționare a evaporatorului este mai mică decât temperatura punctului de îngheț și trebuie utilizată o metodă de dezghețare temporizată. Când temperatura aerului din congelator este mult sub punctul de îngheț, este necesară furnizarea de căldură evaporatorului pentru dezghețare. Căldura necesară pentru dezghețare provine, în general, din căldura internă a sistemului și din căldura externă din afara sistemului.
Metoda de dezghețare cu căldură internă se numește în general dezghețare cu aer cald. Aceasta folosește aburul fierbinte de la compresor pentru a conecta conducta de evacuare a compresorului la intrarea în evaporator și face ca aburul fierbinte să curgă complet până când stratul de gheață de pe evaporator se topește complet. Această metodă este economică și de economisire a energiei, deoarece energia utilizată pentru dezghețare provine chiar din sistem.
Dacă evaporatorul are o singură conductă, iar supapa de expansiune are formă de T, gazul fierbinte poate fi aspirat direct în evaporator pentru dezghețare. Dacă există mai multe conducte, trebuie injectat abur fierbinte între supapa de expansiune și divizorul de debit al agentului frigorific, astfel încât aburul fierbinte să curgă uniform în fiecare conductă a evaporatorului, pentru a atinge scopul unei dezghețări echilibrate.
Operațiunea de decongelare este, în general, pornită de un temporizator. Pentru diferite echipamente sau stări, temporizatorul este setat la momente diferite pentru a preveni creșterea consumului de energie sau temperatura necorespunzătoare a alimentelor din cauza timpului excesiv de decongelare.
Terminarea dezghețării poate fi determinată de timp sau temperatură. Dacă temperatura este terminată, trebuie instalat un dispozitiv de detectare a temperaturii pentru a determina dacă temperatura evaporatorului este mai mare decât temperatura punctului de îngheț. Dacă dispozitivul de detectare a temperaturii detectează că temperatura este mai mare decât temperatura punctului de îngheț, aburul fierbinte care intră în evaporator trebuie oprit imediat pentru a readuce sistemul la funcționare normală. În acest caz, de obicei se instalează simultan un temporizator mecanic, iar operațiunea de dezghețare este terminată în funcție de semnalul electric al elementului de detectare a temperaturii. Procesul de bază al acțiunii fiecărei componente este: când se atinge temperatura de dezghețare setată, contactul temporizatorului este închis, electrovalva se deschide, ventilatorul se oprește, compresorul continuă să funcționeze, iar aburul fierbinte este trimis către evaporator. Când temperatura serpentinei crește la o anumită valoare, contactele termostatului sunt comutate, terminalul X de pe temporizator este deconectat, iar dezghețarea este terminată. Când temperatura serpentinei scade la o anumită valoare, contactele termostatului se comută și ventilatorul repornește.
În timpul operațiunii de dezghețare cu abur fierbinte, temporizatorul trebuie să coordoneze simultan funcționarea următoarelor componente:
1) Electrovalva pentru abur fierbinte trebuie deschisă;
2) Ventilatorul evaporatorului se oprește, altfel aerul rece nu poate fi dezghețat eficient;
3) Compresorul trebuie să funcționeze continuu;
4) Când comutatorul de oprire a dezghețării nu poate opri dezghețarea, temporizatorul trebuie setat la timpul maxim de dezghețare permis;
5) Încălzitorul de scurgere este alimentat.
Alte echipamente de refrigerare utilizează o sursă externă de căldură pentru dezghețare, de exemplu, instalarea unui dispozitiv electric de încălzire lângă serpentina. Această metodă de dezghețare este, de asemenea, controlată de un temporizator. Capacitatea de dezghețare este derivată de la un dispozitiv extern, deci nu este la fel de economică ca dezghețarea cu aer cald. Cu toate acestea, dacă distanța dintre conducte este mare, eficiența dezghețării cu încălzire electrică este relativ mai mare. Atunci când conducta de vapori fierbinți este lungă, agentul frigorific este predispus la condensare, rezultând o viteză de dezghețare foarte lentă, iar chiar și agentul frigorific lichid intră în compresor, provocând refluxul lichidului, provocând deteriorarea compresorului. Temporizatorul de dezghețare termică trebuie să controleze funcționarea următoarelor elemente:
1) În majoritatea cazurilor, ventilatorul evaporatorului se oprește din funcționare;
2) Compresorul se oprește din funcționare;
3) Încălzitorul electric este alimentat;
4) Încălzitorul de scurgere este alimentat.
Senzorul de temperatură utilizat împreună cu temporizatorul este, în general, un dispozitiv unipolar cu două direcții, cu 3 fire, un contact cald și un contact rece. Când temperatura bobinei crește, terminalul de contact cald este alimentat, iar când temperatura bobinei scade, terminalul de contact rece este alimentat.
Pentru a evita o durată prea lungă de dezghețare sau supraîncărcarea compresorului după dezghețare, se poate instala în sistem un comutator de terminare a dezghețării, numit și comutator de întârziere a ventilatorului. Becul de temperatură al comutatorului de terminare a dezghețării este, în general, setat la capătul superior al evaporatorului. Odată ce stratul de gheață de pe serpentina s-a topit complet, senzorul de temperatură discret al controlerului de terminare a dezghețării poate detecta căldura de la dezghețare, poate închide contactele de pe controler și poate alimenta electrovalva de terminare a dezghețării. Reveniți sistemul la răcire. În acest moment, evaporatorul și ventilatorul nu pornesc imediat, ci vor începe să funcționeze după o întârziere pentru a elimina căldura care persistă încă pe serpentina și pentru a evita supraîncărcarea compresorului din cauza presiunii excesive de aspirație după dezghețare. În același timp, evitați ca ventilatorul să sufle aer umed pe alimentele din dulap.
Data publicării: 24 ian. 2022
