Când echipamentul de refrigerare funcționează, suprafața bobinei evaporative este predispusă la îngheț. Dacă gerul este prea gros, acesta va afecta efectul de răcire, deci trebuie să fie decongelat în timp. Pentru funcționarea de decongelare a echipamentelor de refrigerare la temperatură scăzută și a echipamentelor de refrigerare la temperatură medie, datorită diferitelor intervale de temperatură, componentele de control corespunzătoare sunt, de asemenea, diferite. Metodele de decongelare includ, în general, decongelarea opririi, decongelarea prin căldură auto-generată și decongelare prin adăugarea de dispozitive externe.
Pentru echipamentele de refrigerare la temperaturi medii, temperatura de funcționare a bobinei evaporative este în general mai mică decât temperatura punctului de îngheț și este mai mare decât temperatura punctului de îngheț în timpul opririi, astfel încât metoda de decongelare a opririi este în general utilizată pentru echipamentele de refrigerare la temperaturi medii, cum ar fi dulapurile de afișare refrigerată. În timpul funcționării, temperatura din dulap este de aproximativ 1 ° C, iar temperatura bobinei este în general cu aproximativ 10 ° C mai mică decât cea din dulap. Când mașina este închisă, temperatura aerului din dulap este mai mare decât temperatura punctului de îngheț, ventilatorul de pe evaporator continuă să funcționeze, iar decongelarea directă este realizată de aerul din dulap cu o temperatură mai ridicată. Decongelarea poate fi făcută și prin cronometrată sau aleatorie. Dezvoltarea cronometrată este de a forța compresorul să nu mai funcționeze pentru o perioadă de timp. În acest timp, aerul din dulap va dezgheța bobina. Timpul de decongelare și lungimea perioadei de decongelare sunt controlate de cronometru conform ordinului stabilit. În general, este setat să oprească compresorul atunci când congelatorul este la cea mai mică sarcină de căldură. Cronometrul de decongelare poate seta mai multe timpi de decongelare în 24 de ore.
Pentru echipamentele de refrigerare la temperaturi scăzute, temperatura de funcționare a evaporatorului este mai mică decât temperatura punctului de îngheț și trebuie utilizată o metodă de decongelare cronometrată. Când temperatura aerului din congelator este mult sub îngheț, trebuie să fie furnizată căldură evaporatorului pentru decongelare. Căldura necesară pentru decongelare provine, în general, de la căldura internă din sistem și de căldura externă în afara sistemului.
Metoda de decongelare cu căldură internă se numește în general decongelare a aerului cald. Folosește aburul fierbinte de la compresor pentru a conecta conducta de evacuare a compresorului la intrarea evaporatorului și face ca aburul fierbinte să curgă complet până când stratul de îngheț de pe evaporator este complet topit. Această metodă este o metodă economică și de economisire a energiei, deoarece energia folosită pentru decongelare provine din sistemul în sine.
Dacă evaporatorul este o singură linie și supapa de expansiune este o linie în formă de T, gazul fierbinte poate fi aspirat direct în evaporator pentru decongelare. Dacă există mai multe conducte, trebuie injectat aburul fierbinte între supapa de expansiune și divizorul de flux de refrigerant, astfel încât aburul fierbinte să curgă în fiecare conductă a evaporatorului uniform, astfel încât să atingă scopul decongelării echilibrate.
Operația de decongelare este, în general, începută de un cronometru. Pentru diferite echipamente sau stări, cronometrul este stabilit în timp diferit pentru a preveni creșterea consumului de energie sau a temperaturii necorespunzătoare a alimentelor din cauza timpului excesiv de decongelare.
Încetarea decongelării poate fi determinată în funcție de timp sau temperatură. Dacă temperatura este încheiată, trebuie să se configureze un dispozitiv de detectare a temperaturii pentru a determina dacă temperatura evaporatorului este mai mare decât temperatura punctului de îngheț. Dacă dispozitivul de detectare a temperaturii detectează că temperatura este mai mare decât temperatura punctului de îngheț, aburul fierbinte care intră în evaporator trebuie tăiat imediat pentru a restabili sistemul la funcționarea normală. . În acest caz, un cronometru mecanic este de obicei instalat în același timp, iar operația de decongelare este încheiată în funcție de semnalul electric al elementului de detectare a temperaturii. Procesul de bază al acțiunii fiecărei componente este: Când se ajunge la temperatura de decongelare a setului, contactul cu cronometrul este închis, supapa solenoidă este deschisă, ventilatorul încetează să funcționeze, compresorul continuă să funcționeze, iar aburul fierbinte este trimis la evaporator. Când temperatura bobinei crește la o anumită valoare, contactele termostatului sunt comutate, terminalul X de pe cronometru este deconectat, iar decongelarea este încheiată. Când temperatura bobinei scade la o anumită valoare, termostatul de contacte comută și ventilatorul repornește.
În timpul operației de decongelare a aburului fierbinte, cronometrul trebuie să coordoneze funcționarea următoarelor componente în același timp:
1) supapa de solenoidă cu abur fierbinte trebuie să fie deschisă;
2) ventilatorul evaporatorului încetează să funcționeze, altfel aerul rece nu poate fi decongelat eficient;
3) compresorul trebuie să funcționeze continuu;
4) Când comutatorul de încetare de decongelare nu se poate încheia decongelarea, cronometrul trebuie să fie setat cu timpul maxim de decongelare permis;
5) Încălzitorul de scurgere este energizat.
Alte echipamente de refrigerare folosește o sursă de căldură externă pentru decongelare, de exemplu, instalarea unui dispozitiv de încălzire electrică lângă bobină. Această metodă de decongelare este controlată și de un cronometru. Capacitatea de decongelare este derivată dintr -un dispozitiv extern, deci nu este la fel de economică ca decongelarea aerului cald. Cu toate acestea, dacă distanța conductei este lungă, eficiența decongelării de încălzire electrică este relativ mai mare. Când conducta de vapori fierbinte este lungă, agentul frigorific este predispus la condensare, rezultând o viteză de decongelare foarte lentă și chiar agent de refrigerant lichid intră în compresor, provocând fluxul de fundal lichid, provocând deteriorarea compresorului. Cronometrul de decongelare termică trebuie să controleze funcționarea următoarelor elemente:
1) În cele mai multe cazuri, ventilatorul evaporator nu mai rulează;
2) compresorul nu mai rulează;
3) încălzitorul electric este energizat;
4) Încălzitorul de scurgere este energizat.
Senzorul de temperatură utilizat împreună cu cronometrul este, în general, un dispozitiv cu un singur pol dublu aruncare cu 3 fire de plumb, un contact fierbinte și un contact rece. Când temperatura bobinei crește, terminalul de contact la cald este alimentat, iar când temperatura bobinei scade, terminalul de contact rece este alimentat.
Pentru a evita durata de decongelare să fie prea lungă sau supraîncărcarea compresorului după decongelare, poate fi instalat un comutator de încetare de decongelare, numit și comutator de întârziere a ventilatorului, poate fi instalat pe sistem. Bulbul de temperatură al comutatorului de terminare de decongelare este, în general, setat la capătul superior al evaporatorului. Odată ce stratul de gheață de pe bobină este topit complet, senzorul discret de temperatură discret al controlerului de decongelare poate detecta căldura decongelării, închide contactele de pe controler și poate energiza supapa solenoidului de decongelare. Returnați sistemul la răcire. În acest moment, evaporatorul și ventilatorul nu încep imediat, dar vor începe să funcționeze după o întârziere pentru a elimina căldura care încă mai persistă pe bobină și vor evita supraîncărcarea compresorului din cauza presiunii excesive de aspirație după decongelare. În același timp, evitați ventilatorul care suflă aerul umed pe alimentele din dulap.
Timpul post: 24-20-2022 ianuarie
