Când lungimea sau adâncimea depozitării la rece este mai mare de 50m, trebuie instalată o îmbinare de expansiune. Există multe depozite la rece la scară largă. Deoarece nu există o îmbinare de expansiune pe podeaua depozitării la rece, pământul are o suprafață mare de fisuri, ceea ce va face ca podeaua depozitării la rece să fie inestetică. Dacă nu este reparată la timp, depozitarea la rece va fi deteriorată. Bariera de aer este sfâșiată, iar materialul de izolare de depozitare la rece este umed, ceea ce reduce performanța izolației termice și afectează în cele din urmă durata de viață a depozitării la rece. Probleme precum cusăturile de deformare nu ar trebui subestimate. Se fac următoarele concluzii pentru aceste probleme:
1. Îmbinările de deformare a clădirilor de depozitare la rece pot fi împărțite în trei tipuri: îmbinări de expansiune, îmbinări de așezare și îmbinări seismice. Când clădirea de depozitare la rece este prea lungă, din cauza schimbării temperaturii, structura de depozitare la rece va fi deteriorată din cauza expansiunii termice și a contracției materialului, rezultând fisuri în peretele exterior și acoperiș, care afectează utilizarea sau sfâșierea barierei de aer pentru a face izolație de căldură, materialul se deteriorează cu umiditatea, reducând proprietățile de izolare termică. Prin urmare, în funcție de structura clădirii și de materiale diferite, îmbinările de expansiune ar trebui să fie stabilite la o anumită distanță, cum ar fi un set la 55 m pentru structura cadrului turnat în loc, un set la 75m pentru structura cadrului prefabricat și o îmbinare de expansiune atunci când lungimea și adâncimea depozitării la rece sunt mai mari de 50 m.
⒈ articulație de așezare
Atunci când diferența de înălțime între clădirile adiacente este mare, sau datorită diferitelor tipuri structurale, sarcina este foarte diferită, iar proprietățile fundației sunt semnificativ diferite, pentru a evita deteriorarea clădirii din cauza subsidenței inegale, este necesară stabilirea articulațiilor de decontare. În ceea ce privește ingineria frigorifică a depozitării la rece, articulațiile de așezare ar trebui să fie stabilite în următoarele părți.
(1) Joncțiunea dintre depozitarea la rece și hol cu o diferență mare de încărcare.
(2) joncțiunea diferitelor tipuri structurale (sau de fundație)
(3) În cazul în care calitatea solului fundației este semnificativ diferită
)
Metoda îmbinării de așezare este, în general, tăiată de pe acoperiș la fundație. Lățimea sa ar trebui evaluată în conformitate cu standardele naționale actuale relevante, în general 20mm ~ 30mm și, în general, nu completează niciun material din articulație. Dacă articulația de decontare este în concordanță cu articulația de expansiune, poate fi folosită și ca îmbinare de expansiune.
⒉ Articolul de seismic
În zona de vibrație la sol, datorită diferitelor structuri și rigidității principalelor depozitare la rece și clădirilor auxiliare, performanța lor seismică este diferită, astfel încât depozitarea la rece și sala structurii cadrului nu ar trebui să fie conectate cu producția sau camera de zi a structurii mixte. Articulațiile seismice le separă. Lățimea articulațiilor anti-seismice nu trebuie să fie mai mică de 50 mm în niciun caz, iar articulațiile ar trebui lăsate goale. Când înălțimea clădirii depășește 10 m, lățimea articulației va crește cu 20 mm pentru fiecare creștere de 5 m.
2. Pentru tratamentul de izolare a podelei de depozitare la rece, în general, se poate folosi placa prefabricată de izolare la rece sau placa de plastic extrudată, dar capacitatea de încărcare a solului este limitată și este potrivită doar pentru depozitarea la rece. Terenul de depozitare mare la rece poate utiliza strat de nivelare a betonului + SBS strat impermeabil + Izolație de plastic extrudată + agent de beton armat + de întărire (Emery), această metodă poartă o încărcare mai bună și este favorizată de mulți utilizatori. Practica etajului de depozitare la rece este în general proiectată în funcție de utilizarea și cerințele utilizatorului, astfel încât să se reducă investiția inițială inutilă a utilizatorului.
Izolația podelei pentru depozite mici, medii și mari, reci:
Izolația podelei de depozitare la rece mică
Structura de depozitare a unui mic depozitare la rece este de obicei numită hexaedru, adică suprafața superioară, pereții și solul sunt toate fabricate din placă de oțel color/oțel inoxidabil, cu o grosime adecvată a materialelor de izolare, cum ar fi poliuretanul, deoarece încărcarea și descărcarea de depozitare la frig mic este adesea manipularea manuală în loc de stivuitoare. Desigur, dacă înălțimea depozitului este ridicată și stivuitele trebuie să fie încărcate și descărcate, nu este recomandat să se utilizeze plăci de izolare pentru izolarea la sol, dar terenul trebuie să fie izolat separat, precum metoda de izolare la sol de depozitare la rece de dimensiuni medii.
Izolația podelei de depozitare la rece de dimensiuni medii
Structura de depozitare a depozitării la rece de dimensiuni medii este ceea ce numim adesea pentaedrul, adică suprafața superioară și peretele sunt confecționate din placă de oțel color/oțel inoxidabil, cu o grosime adecvată a materialelor de izolare, cum ar fi poliuretanul, iar pământul trebuie izolat separat. În prezent, metoda de funcționare comună pe piață este: utilizarea plăcii extrudate XPS pentru a pune solul, așezând materialul SPS rezistent la umiditate și cu vapori în partea de sus și de jos a plăcii extrudate, apoi turnarea betonului sau betonului armat.
Izolația podelei de depozitare mare la rece
Ne putem gândi că izolarea la sol a depozitării la rece de dimensiuni medii este mai complicată decât cea a depozitării la rece, iar operația de izolare la sol a depozitării la rece pe scară largă, cu o suprafață mai mare de depozitare este mai complicată. Metoda de funcționare comună este: Prima așezare conducte de ventilație pentru a împiedica ruperea tamburului de îngheț la sol, apoi așezarea plăcilor extrudate XPS (este necesară așezarea eșalonată atunci când așezați plăci extrudate), apoi așezând straturi de barieră de vapori rezistenți la umiditate pe părțile superioare și inferioare ale plăcilor extrudate, iar în cele din urmă, se face epocă sau eposet epoxy (în general, cel puțin 15cm grosime), și realizează în cele cerințe. Printre ele, placa extrudată XPS care trebuie așezată este de asemenea așezată cu grosimea corespunzătoare în funcție de temperatura de depozitare. De exemplu, o depozitare la rece la temperaturi scăzute trebuie să stabilească o placă extrudată XPS de 150-200mm grosime, în timp ce o depozitare la rece la temperaturi ridicate poate așeza o placă extrudată XPS de 100-150 mm. placă de plastic.
Timpul post: 10-2022
