Ca dispozitiv cheie pentru menținerea unui mediu de temperatură constantă, funcționarea normală a fiecărei componente a unității de refrigerare este crucială. Când o unitate de refrigerare nu reușește, diagnosticarea rapidă și precisă a problemei și luarea de soluții adecvate este cheia pentru restabilirea funcționării normale a unității.
Principalele componente ale unității de refrigerare includ compresorul, condensatorul, supapa de expansiune, evaporatorul, ventilatorul și sistemul de drenare a condensatorului. Următoarea este o imagine de ansamblu a analizei și soluțiilor pentru eșecul fiecărei componente a unității de refrigerare:
I. Eșecul compresorului:
1. Compresorul nu poate începe normal. Cauzele comune ale eșecului sunt
(1) Reglarea energiei compresorului nu a scăzut la sarcina minimă admisă
o. Senzorul de încărcare nu este calibrat corect. Soluție: Reglați ajustarea energiei la 0% încărcare înainte de pornire.
b. Supapa de alunecare a sarcinii este defectă. Soluție: Reveniți la fabrică pentru demontare și reparații.
(2) Excentricitatea de coaxialitate dintre compresor și motor este mare. SOLUȚIE: Rejustați coaxialitatea.
(3) Compresorul este purtat sau rupt. Soluție: Reveniți la fabrică pentru demontare și reparații.
Fract
Uzură
2. Manevrarea defecțiunilor mecanice
(1) Compresorul este dificil de pornit sau nu poate porni: Verificați tensiunea de alimentare și conexiunea la sârmă, confirmați dacă motorul compresorului și dispozitivul de pornire sunt deteriorate; Verificați dacă capacitatea condensatorului este prea mică sau a eșuat și înlocuiți condensatorul; Verificați patența conductei și supapei principale și verificați dacă condensatorul și evaporatorul sunt scalate sau prăfuite.
”
)
3. Manevrarea defecțiunilor electrice
)
(2) Curentul compresorului este anormal: verificați dacă cablarea dulapului de control electric este corectă, indiferent dacă există șoc electric, scurtcircuit și alte probleme și faceți reparații sau înlocuiri necesare.
4. Depanarea sistemului de control
(1) Funcționarea instabilă a compresorului: verificați dacă există probleme precum erori de setare a parametrilor, defecțiune a senzorului sau eșec software în sistemul de control și efectuați depanarea și repararea corectă în timp.
)
Ii. Eșecul condensatorului de unitate de refrigerare
Poate fi cauzată din mai multe motive, inclusiv, dar fără a se limita la fluxul de apă de răcire insuficient, temperatura ridicată a apei de răcire, aerul în sistem, umplutura excesivă de refrigerare, murdăria excesivă în condensator etc.
1. Verificați instalarea și conexiunea la conductă a condensatorului: Asigurați -vă că condensatorul este instalat ferm fără slăbiciune sau deplasare și verificați dacă conexiunea conductelor este strânsă pentru a preveni scurgerea de aer. Dacă se găsește scurgeri de aer, aceasta poate fi reparată prin sudare sau înlocuirea conductei.
2. Reparați sau înlocuiți piesele de scurgere: Dacă condensatorul are scurgeri de aer, blocaj și coroziune, este necesar să reparați sau să înlocuiți piesele corespunzătoare în funcție de situația specifică. De exemplu, dacă scurgerea de aer este cauzată de îmbătrânirea sau deteriorarea sigiliului, sigiliul trebuie înlocuit.
3. Curățați sau înlocuiți condensatorul: Dacă condensatorul este prea scalat sau sever blocat, este posibil să fie necesar să fie dezasamblat, curățat sau înlocuit cu un nou condensator. Folosiți apă curată și efectuați un tratament chimic adecvat pe apa de răcire pentru a preveni formarea scării. 4. Reglați volumul și temperatura apei de răcire: Dacă temperatura condensului este prea mare sau prea mică, se poate datora faptului că volumul apei de răcire este insuficient sau temperatura apei de răcire este prea mare. Trebuie adăugată apă suficientă și trebuie luate măsuri de răcire adecvate pentru apa de răcire pentru a asigura funcționarea normală a condensatorului.
5. Tratament la scară: Descalați în mod regulat condensatorul și utilizați metode chimice sau mecanice adecvate pentru a elimina scala pentru a preveni scara excesivă să provoace o scădere a eficienței schimbului de căldură și a deteriorării echipamentelor.
Ⅲ. Eșecul supapei de expansiune
1. Supapa de expansiune nu poate fi deschisă: atunci când supapa de expansiune din sistemul de refrigerare nu poate fi deschisă normal, efectul de refrigerare scade și, în cele din urmă, refrigerarea nu poate fi normală. Acest fenomen de eșec este cauzat în cea mai mare parte de deteriorarea structurii interne a supapei de expansiune sau de blocarea miezului de supapă de expansiune. Pentru a rezolva această problemă, este necesar să verificați dacă structura internă a supapei de expansiune este normală, indiferent dacă există blocaj și efectuarea întreținerii și întreținerii corespunzătoare.
2. Valva de expansiune nu poate fi închisă: atunci când supapa de expansiune nu poate fi închisă normal, efectul de refrigerare va scădea și, în cele din urmă, sistemul de refrigerare va fi anormal. Acest tip de fenomen de eroare este cauzat în cea mai mare parte de deteriorarea miezului intern de supapă a valvei de expansiune sau de etanșarea slabă a corpului valvei. Soluția este de a verifica dacă miezul supapei este normal, curățați corpul supapei și înlocuiți sigiliul.
Iv. Eșecul evaporatorului unității de refrigerare
Cauzele frecvente ale defecțiunii includ în principal defectarea conexiunii la circuit sau conductă, îngheț sever sau fără decongelare, blocare a conductelor interne, flux insuficient de apă, blocaj sau scalare a materiei străine.
1. Eșecul conexiunii la circuit sau conductă: Din cauza îmbătrânirii circuitului, a deteriorării umane, a deteriorării insectelor și a rozătoarelor, etc. Metoda de întreținere include verificarea conexiunii firelor, conductelor etc. și re-consolidarea conexiunii.
2. Frost sever sau fără decongelare: Datorită nedefrostării pe termen lung și umidității ridicate în depozit, suprafața evaporatorului poate fi grav înghețată. Dacă dispozitivul de decongelare, cum ar fi sârmă de încălzire sau echipament de pulverizare a apei de pe evaporator eșuează, acesta va provoca dificultăți în decongelare sau fără decongelare. Metodele de întreținere includ verificarea dispozitivului de decongelare, repararea sau înlocuirea dispozitivului de decongelare și utilizarea instrumentelor pentru a decongela manual.
3. Blocarea conductelor interne: Prezența deșeurilor sau a vaporilor de apă în sistemul de refrigerare poate determina blocarea conductei evaporatoare. Metodele de întreținere includ utilizarea azotului pentru a arunca murdăria, înlocuirea refrigeratorilor și eliminarea resturilor și vaporii de apă în sistemul de refrigerare.
4. Fluxul insuficient de apă: pompa de apă este ruptă, materie străină a intrat în rotorul pompei de apă sau există o scurgere în conducta de intrare a pompei de apă, care poate provoca un debit insuficient de apă. Metoda de tratament este înlocuirea pompei de apă sau îndepărtarea materiei străine din rotor.
5. Blocarea materiei străine sau scalarea: evaporatorul poate fi blocat sau scalat din cauza schimbului de căldură insuficient cauzat de intrarea sau cristalizarea materiei străine. Metoda de tratament este de a dezasambla evaporatorul, de a-l clăti cu un pistol de apă de înaltă presiune sau înmuiați-l într-un lichid special pentru curățare.
Ⅴ. Eșecul ventilatorului unității de refrigerare
Metoda de tratament pentru eșecul ventilatorului unității de refrigerare include în principal verificarea și repararea ventilatoarelor, senzorilor, circuitelor și software -ului de control.
1. Ventilatorul nu se rotește, ceea ce poate fi cauzat de deteriorarea motorului ventilatorului, a liniilor de conectare libere sau arse, etc. În acest caz, puteți lua în considerare înlocuirea motorului ventilatorului sau repararea liniei de conectare pentru a restabili funcționarea normală a ventilatorului.
2. Echipamentul de refrigerare este echipat cu diverși senzori pentru monitorizarea parametrilor, cum ar fi presiunea și temperatura. Eșecul senzorului poate determina, de asemenea, ventilatorul să nu se întoarcă. În acest caz, puteți încerca să curățați sau să înlocuiți senzorul pentru a vă asigura că senzorul funcționează corect.
3. Eșecul circuitului este, de asemenea, o cauză comună, care poate fi cauzată de un scurtcircuit în linia de alimentare, o siguranță suflată sau o defecțiune a comutatorului. În acest caz, puteți verifica linia de alimentare, înlocuiți siguranța sau reparați comutatorul pentru a vă asigura că sursa de alimentare a circuitului este normală.
4. Echipamentele de refrigerare sunt de obicei operate și monitorizate folosind un sistem de control electronic. Dacă software -ul de control eșuează, poate determina ventilatorul care lucrează compresor să nu se transforme. În acest caz, puteți încerca să reporniți echipamentul de refrigerare sau să actualizați software -ul de control pentru a repara eșecul software -ului.
Ⅵ. Eșecul sistemului de drenare a condensatorului unității de refrigerare
Metodele de tratament includ în principal verificarea și curățarea tigaiei de apă, a conductei de condens și a rezolvării problemei de ieșire a aerului.
1. Verificați și curățați tigaia de apă: Dacă scurgerea condensului este cauzată de instalarea inegală a tigaiei de apă sau a blocajului de ieșire de scurgere, aerul condiționat trebuie ajustat la panta normală de instalare sau ar trebui să fie curățată ieșirea de scurgere.
Metoda de curățare pentru blocarea prizelor de scurgere a tigaiei de apă include găsirea ieșirii de scurgere, a preluării resturilor în ieșirea de scurgere cu o șurubelniță mică sau alt obiect asemănător bățului și spălarea evaporatorului unității interioare cu apă curată pentru a îndepărta blocajul.
2. Verificați și reparați conducta de condens: Dacă conducta de condens este slab instalată și drenajul nu este neted, partea deteriorată a conductei de scurgere trebuie verificată și reparată, iar conducta de scurgere a aceluiași material trebuie înlocuită.
Scurgerile de condensare cauzate de deteriorarea sau înfășurarea slabă a bumbacului de izolare a conductei de scurgere. Poziția deteriorată trebuie reparată și asigurată a fi bine sigilată.
3. Rezolvați problema ieșirii aerului: Dacă problema ieșirea de aer face ca condensul să curgă slab, evaporatorul interior trebuie curățat și viteza ventilatorului interior trebuie reglată.
Problema condensării și scurgerii de aer de aer din aliaj de aluminiu poate fi rezolvată prin înlocuirea prizelor de aer ABS, deoarece condensul și scurgerile sunt de obicei cauzate de umiditate ridicată.
Cele de mai sus sunt cauzele și soluțiile comune pentru eșecul mai multor componente principale de configurare ale unității de refrigerare. Pentru a reduce rata de eșec a acestor componente, unitatea de utilizator trebuie să mențină și să inspecteze în mod regulat unitatea de refrigerare pentru a asigura funcționarea normală a unității de refrigerare.
Timpul post: 17-2024
