Dezvoltarea de depozitare la rece se datorează în principal înghețului suprafeței evaporatorului în depozitarea la rece, reducând umiditatea depozitării la rece, împiedicând transmiterea căldurii conductelor și afectând efectul de refrigerare.
一. Depozitarea la rece mă dezghețăasuze
1.. Dezghețare la gaz fierbinte
Condensatorul gazos fierbinte este transmis direct și evaporatorul curge prin evaporator. Când temperatura bibliotecii de depozitare la rece crește la 1 ° C, compresorul este oprit. Temperatura evaporatorului crește, ceea ce determină stratul de îngheț de suprafață să se dizolve sau să se decoleze;
Economia de fuziune a aerului cald este fiabilă, convenabilă pentru menținerea managementului, iar investițiile și construcțiile sale nu sunt dificile. Cu toate acestea, există multe scheme în îngheț termic. Metoda de obicei este de a trimite gazul cu presiune ridicată și cu temperatură ridicată evacuată din compresor într -un evaporator pentru a încălzi înghețul, astfel încât lichidul condensat să intre în un alt evaporator. Înapoi la inhalarea compresorului, completați un ciclu.
2, cremă de spray cu apă
Decongetarea de pulverizare a apei este pulverizată în mod regulat cu apă pentru a răci evaporatorul pentru a preveni formarea stratului de îngheț; Deși decongelarea de pulverizare a apei este foarte bună, este mai potrivit pentru coolul de aer. Este dificil să funcționezi pentru discul evaporativ.
Există, de asemenea, o soluție cu o temperatură ridicată de îngheț, cum ar fi 5% - 8%evaporatoare de pulverizare a apei sărate de 8%pentru a preveni formarea înghețului.
Avantaje: Această schemă are o eficiență ridicată, procedurile de funcționare sunt simple, iar temperatura bibliotecii fluctuează mici. Din perspectivă energetică, volumul rece pe metru pătrat de evaporare poate ajunge la 250-400kJ. Crema de apă este, de asemenea, probabil să facă ceața bibliotecii, rezultând apa care scurge apa, durata de viață redusă și așa mai departe.
3. Dezvoltare electrică
Încălzire termică de încălzire termică. Deși simplă și ușor de făcut, în funcție de structura reală a depozitării la rece și a utilizării de jos la momentul respectiv, construcția de fire de încălzire electrică nu este mică, iar rata de eșec în viitor este relativ mare, gestionarea întreținerii este mai dificilă, iar economia este slabă.
4. Dezvoltare mecanică
Există încă multe modalități de a decongela depozitarea la rece. În plus față de decongelarea electrică, decongelarea pulverizării de apă și decongelarea aerului cald, există și decongelare mecanică. Dezvoltarea mecanică folosește în principal instrumente pentru îngheț artificial. Atunci când se îndepărtează, deoarece nu există un dispozitiv de decongelare automată pentru proiectarea depozitării la rece, acesta poate fi deformat artificial doar, dar există multe inconveniente.
二. Selecția schemelor de îngheț
Când este determinată schema reală, uneori se adoptă o schemă de decongelare, uneori se folosesc scheme diferite.
De exemplu, rafturile de depozitare la rece, pereții și tuburile netede superioare pot fi utilizate pentru a combina metoda gazelor termice, de obicei îngheț artificial, cremă termică obișnuită, pentru a șterge complet crema care nu este ușor de îndepărtat și descărcat uleiul acumulat în conductă. Esența ventilatoarelor reci pumne apă și căldură.
Pentru îngheț mai frecvent, căldura poate fi utilizată pentru a combina apa pentru a îndepărta înghețul. Când sistemul de refrigerare a depozitării la rece funcționează, temperatura de suprafață a evaporatorului este de obicei sub zero. Prin urmare, evaporatorul ar trebui să producă îngheț, iar rezistența termică a stratului de îngheț este mare, astfel încât tratamentul necesar de îngheț este necesar atunci când înghețul este mai gros.
Evaporatorul depozitării la rece este împărțit în tipul tubului de perete și tableta de aripi în funcție de structura sa. Tipul de tub de perete este înlocuit în mod natural cu convecție de căldură, iar tableta cu aripi este obligată să înlocuiască căldura. Tabletele de îngheț, aripi folosesc cremă de încălzire electrică.
Crema manuală este mai supărătoare. Este necesar să înghețați, să curățați apa de îngheț și să mutați obiectele din bibliotecă. De obicei, utilizatorul ar trebui să înghețe mult timp sau chiar câteva luni. Rezistența termică a stratului a făcut ca evaporatorul să ajungă departe de a ajunge la efectul de refrigerare.
Crema de încălzire electrică a făcut un pas decât crema manuală, dar este limitată la evaporatorul de tip aripă, iar evaporatorul tubului de perete nu poate fi utilizat. Tipul de încălzire electrică trebuie introdus în conducta de încălzire electrică din evaporatorul înaripat. În discul de apă, trebuie plasat tubul de încălzire electrică. Pentru a îndepărta înghețul cât mai curând posibil, puterea conductei de încălzire electrică nu poate fi selectată prea mică. De obicei, este de obicei totul. La mii de wați.
Metoda de control a conductelor de încălzire electrică folosește, în general, controlul de încălzire a timpului. În timpul încălzirii, conducta de încălzire electrică trece la evaporator. O parte din gerul de pe tava de evaporare și crema de pe tabletele aripilor s -au dizolvat, iar unele dintre ele nu sunt complet dizolvate. Aceasta este o pierdere de energie electrică, iar efectul de refrigerare este foarte slab în același timp. Deoarece evaporatorul este plin de îngheț, coeficientul de schimb de căldură este extrem de scăzut.
三, alte metode de decongelare de depozitare la rece
1. Este potrivit pentru decongelarea termică pentru sisteme mici. Metodele de sistem și de control sunt simple. Gheața este rapidă, uniformă și sigură. Ar trebui să extindă și mai mult domeniul de aplicare.
2. Decongelarea pneumatică este deosebit de potrivită pentru sistemele de refrigerare care necesită decongelare frecventă. Deși este necesară creșterea surselor speciale de gaze și a echipamentelor de tratare a aerului, atât timp cât rata de utilizare este ridicată, economia va fi foarte bună.
3. Dezghețarea cu ultrasunete este o metodă de decongelare evidentă. Ar trebui să studieze în continuare aspectul generatorului cu ultrasunete pentru a îmbunătăți gradul minuțios de decongelare, astfel încât să poată fi utilizate aplicații de inginerie.
4. Înlăturarea frigorifică a liniei: Procesul de refrigerare și procesul de decongelare sunt efectuate în același timp. Nu există un consum suplimentar de energie în perioada de îngheț. Cantitatea de îngheț și de răcire este utilizată pentru agentul frigorific lichid în fața supapei de expansiune la rece pentru a îmbunătăți eficiența refrigerare, astfel încât temperatura bibliotecii să poată fi menținută practic. Temperatura refrigerantului lichid este în intervalul normal de temperatură. Temperatura evaporatorului este mică în timpul înghețului, ceea ce are un efect redus asupra deteriorării transferului de căldură al evaporatorului. Dezavantajul este că controlul complex al sistemului este greoi.
四, timp de îngheț
În timpul de îngheț, este, în general, indiferent de temperatură. Timpul de îngheț s -a terminat, iar apoi timpul de scurgere este pornit. Nu vă setați timpul de îngheț prea mult timp, iar crema electrică nu trebuie să depășească 25 de minute. Încercați să obțineți un îngheț rezonabil. (Ciclul de îngheț este, în general, două tipuri de timp de livrare a puterii sau timp pentru compresor.)
Unele control electronic al temperaturii acceptă, de asemenea, temperatura capătului înghețului. Este sfârșitul celor două moduri: înghețul:
1. Este timpul
2. Este Kwen
Aceasta folosește în general 2 sonde de temperatură.
五. Analiza înghețului excesiv
În timpul procesului de utilizare zilnică, depozitarea la rece trebuie îndepărtată în mod regulat pe cremă de depozitare la rece. Prea multă cremă pe ea nu este favorabilă utilizării normale a depozitării la rece. Care sunt tehnicile comune?
1. Verificați agentul frigorific și verificați dacă există o bulă de aer în obiectivul lichid vizual? Dacă nu există nicio explicație cu bule, adăugați frigiderul din tubul de joasă presiune.
2. Verificați dacă există un decalaj în placa de depozitare la rece în apropierea tubului de îngheț, ceea ce determină scurgerea volumului rece. Dacă există un gol, etanșați direct cu lipici de sticlă sau spumă.
3. Verificați dacă există scurgeri la sudarea tubului de cupru, pulverizați apăsarea pulverizării lichidului sau apa cu săpun pentru a vedea dacă este bulă.
4. Motivele compresorului în sine, de exemplu, presiunea înaltă și joasă sunt epuizante, iar foaia de supapă trebuie înlocuită, iar aceasta este trimisă la biroul de întreținere a compresorului pentru reparații.
5. Depinde dacă este aproape de aer. Dacă da, scurgerea este scursă și se adaugă agentul frigorific.
În acest caz, tubul nu este în general plasat pe orizontală. Se recomandă aplatizarea conducătorului orizontal. Apoi, nu există suficient de refrigerant pentru a se încărca, s -ar putea ca refrigerarea să se adauge sau să existe blocaje de gheață în conductă.
Timpul post: 03-2023 APR
